Coullon de matériau circulaire résistant à la chaleur en acier
Le plateau en acier coulé circulaire résistant à la chaleur est un récipient à charge de charge en forme de bague formé par le processus de coulée, conçu pour des conditions de travail à haute température, utilisés pour le transport sûr, le stockage temporaire ou le traitement de matériaux à haute température (tels que les lingots métalliques, les laitiers, traités à la chaleur ...
- Présentation du produit
Le plateau en acier coulé circulaire résistant à la chaleur est un récipient à charge de charge en forme d'anneau formé par le processus de moulage, conçu pour des conditions de travail à haute température, utilisés pour le transport sûr, le stockage temporaire ou le traitement de matériaux à haute température (tels que les lingots métalliques, les laits, les pièces traitées à la chaleur, etc.). Sa valeur fondamentale réside dans une résistance à haute température et des performances antioxydantes.
Ses caractéristiques de base:
Stabilité à haute température:
Plage de température de travail: 550 degrés C à 1150 degrés C (selon la qualité du matériau).
Résistez à la déformation thermique, au fluage et au pelage d'oxydation.
Fiabilité structurelle:
Moulage intégré en acier coulé, pas de zone faible de soudure, résistant à l'impact mécanique.
La conception circulaire disperse le stress et évite la défaillance de surchauffe locale.
Adaptabilité environnementale:
Résistant aux conditions industrielles complexes telles que les atmosphères oxydantes \/ réducteurs et les environnements contenant du soufre.
Nos avantages
Avantages matériels et formules
La formule élevée en silicium de chrome (Cr 26-28% + Si 2-3%) génère une couche d'oxyde composite CR ₂ O ∝ - SIO ₂, qui est extrêmement résistante à l'oxydation \/ corrosion du soufre à 1100 degrés. La teneur en nickel est faible (inférieure ou égale à 1,5%) et le coût est réduit de 40% par rapport aux alliages à base de nickel.
Avantages du processus de fabrication
Purification de remontage (ESR) de l'électrolag (S \/ P inférieur ou égal à 0. 025%), solidification directionnelle pour éliminer la porosité de rétrécissement, un traitement thermique breveté pour optimiser les carbures de la limite des grains, améliorer la ténacité de 30% et supprimer l'embrassement de la phase σ.
Avantages de performance
11 0 0 degrés taux d'oxydation inférieur ou égal à 0,2 mg \/ cm ² · h (4 fois meilleur que l'alliage HK30)
Limite de résistance à la corrosion du soufre: H ₂ S 1000 ppm
800 cycles thermiques (δ t =850 degré) ↔ La trempe d'eau n'échoue pas et les performances anti-pelage sont améliorées de 50%
Avantages standard
Certification de base standard NF française, fournissant en {{0}}.
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