Pratique de résolution de pâte à grille

Analyse sur la raison du blocage de la pâte à grille

1.1 Granulométrie et épaisseur déraisonnables du matériau de litière

Lorsque l'épaisseur du matériau inférieur est trop fine, la distance entre le gâteau de matériau de frittage et la grille n'est pas suffisante et le mélange de petite taille passe facilement à travers la couche de matériau inférieure et est bloqué entre l'espace du four. Si la taille des particules du matériau de base est trop fin, le matériau de base contenant de petites particules se coince facilement entre les fissures de la grille, formant le matériau de bouchage initial entre les barres de la grille. En même temps, le substrat à petites particules affecte également la perméabilité du substrat. lui-même, ce qui limite l'amélioration de l'épaisseur du substrat. En raison de la conception du système de criblage de la machine de frittage 1#, la taille des grains du substrat est de 5 à 12 mm et l'épaisseur du substrat est de 30 à 50 mm, ce qui a la problèmes de granulométrie trop petite et de faible épaisseur.

1.2 Influence d'un mauvais effet de granulation du mélange

Certains matériaux en poudre fine, en raison de leurs propres propriétés dans le mélangeur de frittage, l'effet d'adhésion de granulation est très faible, en même temps 1 # machine de frittage 1, 2 tambours de mélange, il y a une adhérence de la plaque de revêtement interne et de l'eau sont des problèmes déraisonnables, de sorte que la proportion du mélange de frittage Augmentation inférieure ou égale à 1 mm. Une fois le mélange de petite taille distribué dans le chariot de la machine de frittage, avec la progression du processus de frittage, une grande quantité de poussière se forme dans la zone sèche et la zone ultra-humide, ce qui passe à travers le dégagement de la grille avec le flux d'air, aggravant encore le degré de blocage du dégagement du four.

1.3 Influence des conditions des matières premières

1 # machine de frittage avec toutes sortes de recyclage, les éléments nocifs contenus dans les impuretés et les poussières sont K, Na, zinc, etc., en particulier dans le matériau de frittage, peuvent former du KCl et du Cl, K dans un processus de convulsions sous l'action de l'adhésion dans le gaz et les petits grains de la surface du fritté, K et Cl à l'aide du gaz de corrosion électrochimique H2O, de la poudre fine et de la poussière produites remplissent davantage les espaces, et avec l'augmentation de la teneur en KCl et l'effet du grillage à haute température, la teneur en adhésif durcit progressivement, ce qui entraîne le blocage complet de la grille entre la pâte d'aération. Voir le tableau 1 pour la composition de la poussière sur la tête de la machine de frittage n° 1.

1.4 Influence d'autres paramètres de production

En plus des facteurs ci-dessus, le contrôle du point final de frittage et de la température ont également une grande influence sur l'empilement et le bouchage des barres de four. Si le point final de frittage est sérieusement en retard ou si la température du point final est trop basse en raison d'un tissu inégal ou la fluctuation de l'humidité de la machine de frittage, cela conduira à une « durée de vie en sandwich » du gâteau de frittage, et le matériau fritté non brûlé adhérera à la surface et à l'espace de la grille. À ce moment, la température de la grille est plus basse, ce qui est propice à la « condensation » de matériaux métalliques alcalins dans l'espace entre la grille et aggrave le degré de colmatage de la grille.